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專業生產電磁振動臺試驗機目的是在于實驗中作一連串可控制的振動模擬,測試產品在壽命周期中,是否能承受運送或振動環境因素的考驗,也能確定產品設計及功能的要求標準。據統計的數據顯示提升3%的設計水平,將增加20%的回收及減少18%的各項不必要支出。振動模擬依據不同的目的也有不同的方法如共振搜錄、共振駐留、循環掃描、隨機振動及應力篩檢等
聯系電話:0769-81085066
品牌 | 廣皓天 | 最大負載 | 100KG |
---|---|---|---|
較大加速度 | 10/20 | 振幅 | 0~5 |
頻率范圍 | 1~600 | 掃頻范圍 | 1~600 |
可程式功能 | 15段每段65500秒/可循環 | 倍數功能 | 15段每段65500秒/可循環 |
對數功能 | 3種循環對數循環 | 振動波形 | 正弧波 |
專業生產電磁振動臺試驗機
廣泛適用于航空、航天、通訊、電子、汽車、家電、等行業。該類型設備用于發現早期故障,模擬實際工況考核和結構強度試驗,產品應用范圍廣泛、適用面寬、可靠。正弦波、調頻、掃頻、可程式、倍頻、對數、加速度,調幅,時間控制,全功能電腦控制,簡易定加速度/定振幅。設備通過連續運轉3個月測試,性能穩定,質量可靠。
控制支持
1含電腦/打印(控制、儲存、記錄、打印)(485通訊接口:可接電腦控制)
2可看出波形、頻率、時間可輸入對方與本司資料
3調頻、掃頻、可程式、倍頻、對數,可設定自動振動
4模組試驗:可設定自動振動:(調頻、掃頻、可程式、倍頻、對數)各種振動可彼此組合模組試驗。
5可做跳躍頻率、由定振幅轉定加速度、由定加速度轉定振幅)
6研究部或單位可同時幾種模組試驗組合、自動時間、可重覆
專業生產電磁振動臺試驗機
臺面結構:
頻率共振增加1倍穩定性.
臺面特殊鋁合.
臺面上通孔(以實體為主)a:有28個(10m)b:綁帶通孔一-*24個c:夾具(具通孔一-24個
量測試螺絲孔-----*4個(5mm)
防磁漏地帶面積(30cm):讓磁漏減50-70%
振幅:
0-5.0mm(可調)
0-50kg(振幅:0-7/大加速度:0-22g)
0-100kg(振幅:0-5.0mm/大加速度:0-20g)
0-150kg(振幅:0-4mm大加速度:0-15g)
規格參數:
規格DT-100
測試臺尺寸:500×500mm(寬*深)可訂做臺體面積
外形尺寸:500×500×550mm(深x寬X高)
頻率范圍:0.5-600HZ
控制方式:全功能電腦
5、振動頻率:0.5~600Hz可任意設定(±0.1%)
6、試驗負載(kg):0~80kg(極限100kg)
7、:頻率共振增加1倍穩定度
8、臺面上有24個10mm螺紋孔
9、振動臺以頻率分:0.5~600HZ
10、振幅(可任意調范圍mmp-p):0-4mm
11、加速度可任意調:0~15g(150m/s2)
12、正弦波激振力(推力):1500kgf(重量*加速度)
13、時間控制:任何時間可設(秒為單位)
14、嚴酷條件下電源電壓(V):220±20%/(50/60Hz)
15、嚴酷條件下電流:20(A)
16、振動機功率:4.4(KW)
17、冷卻方式:自然風冷
18、溫:溫度-10℃~+80℃/10%~95%
19、噪音:50分貝以內
12、電磁場輻射:100毫高斯以內(1公尺)
13、調頻范圍:0.5~600HZ頻率/時間/振幅/加速度可任意設定
14、掃頻范圍 :0.5~600HZ
程序
4.1.將包裝好的外箱放置于震臺上,使檔板距外箱的距離至少為1″(2.5cm)。
4.2.將震臺的振動頻率調到200RPM±5RPM。
4.3.包裝產品共需震2小時,其中正面(或背面)任一側面/項面(或底面)各震40分鐘。
4.4.震箱測試完后開箱檢查樣辦。
5.評定:震箱測試后卡通箱爛或產品外觀及功能損壞則評定為不合格
振動臺結構特點:
1、采用重型槽鋼底座配減震橡膠,運行平穩,負載能力強
2、工作臺面為不銹鋼,美觀耐用
3、用鋁材配合手輪機構固定被測產品,方便靈活
4、傳動部分采用同步靜噪皮帶,直流電機緩沖啟動,可使噪音降到 低
故障及解決
a、調節速度旋鈕,運輸臺無反應
1).控制箱和運輸臺的連接電線插頭沒有接好
2).調速旋鈕損壞
3).調速控制板損壞
4).電機損壞
解決方法
1).從新連接插頭
2).檢修或更換調速旋鈕
3).檢修或更換調速控制板
4).檢查或更換
b、運輸臺動作,但轉速表一直顯示是零
1).轉速表損壞
2).傳感器損壞
3).傳感器位置變化
解決方法
1).更換轉速表
2).更換傳感器
3).調整傳感器的位置
c、定時器不顯示
定時器燒壞
更換定時器
d、定時達到后,運輸臺仍然繼續運行
1).定時器損壞
2).中間繼電器損壞
解決方法
1).更換定時器
2).更換中間繼電器
e、運輸臺運行時,有撞擊聲
固定螺絲松動
擰緊相關螺絲