PRODUCT CLASSIFICATION
故障原因
熱脹冷縮:由于試驗箱需要頻繁快速切換高溫和低溫環境,排水管道材質若無法適應這種劇烈的溫度變化,就容易因熱脹冷縮而產生應力疲勞,久而久之導致管道破裂。例如,一些普通塑料材質的管道,在經歷多次從 -40℃到 +80℃的快速溫度循環后,管壁出現裂縫。
機械碰撞:在設備安裝、維護或樣品搬運過程中,若不小心碰撞到排水管道,尤其是在管道較為脆弱的連接部位,很可能造成管道破損。另外,風機運轉時的振動傳遞到管道上,長期累積也可能引發局部破裂。
解決辦法
選用合適材質:優先選擇耐高溫、耐低溫且柔韌性好的管道材質,如硅膠管或特殊合金管。這類材質能夠有效緩解熱脹冷縮帶來的應力,降低破裂風險。在采購管道時,要查看其溫度適應范圍指標,確保符合試驗箱的工作要求。
加強防護與固定:在設備內部合理布局排水管道,避免其處于易受碰撞的位置。對于關鍵連接部位,可以安裝防護套或緩沖墊,減少外力沖擊。同時,使用管夾、吊架等固定件將管道牢固固定,防止因振動而移位、破損。一旦發現管道破裂,應立即關閉試驗箱電源,排空積水,使用相應的密封材料或更換破損管道段進行修復。
故障原因
排水孔堵塞:與普通溫濕度設備類似,高溫低溫快速變化試驗箱的排水孔也容易被灰塵、雜質堵塞。在快速溫變過程中,箱體內可能會產生一些冷凝物或脫落的材料碎屑,它們隨著水流流向排水孔,堆積后阻礙排水。此外,若試驗箱長期處于高濕度、高粉塵的環境中,堵塞問題會更加嚴重。
排水坡度不足:部分試驗箱在設計或安裝時,排水管道的坡度設置不合理,導致積水無法依靠重力快速排出,在管道內積聚。尤其是當試驗箱放置不水平時,這種情況會愈發明顯,積水甚至可能回流至箱體內,影響設備正常運行。
解決辦法
定期清理排水孔:按照設備維護手冊的要求,定期檢查并清理排水孔。關閉試驗箱電源后,用細鐵絲、毛刷等工具清理孔內雜物,再用清水沖洗。對于難以清除的污垢,可以使用適量的弱酸性清潔劑浸泡溶解,但要注意后續沖洗,防止腐蝕管道。
優化排水坡度:在設備安裝或調試階段,使用水平儀確保試驗箱放置水平。檢查排水管道坡度,一般要求坡度不小于 [X]%,以保證積水能順利流向排水口。如果發現坡度不足,可以通過調整管道支架高度或重新鋪設管道來解決。另外,在排水口處安裝止回閥,防止積水倒流。
故障原因
低溫環境影響:當試驗箱運行低溫工況時,若排水系統沒有采取有效的保溫措施,管道內的水就容易結冰,堵塞排水管道。尤其是在一些長時間的低溫測試過程中,結冰問題會逐漸加劇,甚至導致整個排水系統癱瘓。
排水緩慢:若排水孔或管道存在部分堵塞,使得排水不暢,積水在低溫環境下更容易結冰。此外,一些試驗箱的排水系統設計可能未充分考慮低溫工況下的排水需求,如排水口位置不合理,導致水在排出前就已結冰。
解決辦法
加強保溫措施:對排水管道、排水孔及相關部件進行方位保溫處理。可以使用保溫棉、聚氨酯泡沫等保溫材料包裹管道,確保在低溫環境下管道內的水不會結冰。對于排水口,設置加熱裝置,如電伴熱帶,在低溫運行時開啟,保持排水口溫度略高于冰點,防止結冰堵塞。
優化排水設計:在設計排水系統時,充分考慮低溫工況的特殊性。例如,縮短排水管道長度,減少水在管道內的停留時間;將排水口設置在溫度相對較高的區域,避免直接暴露在低溫環境下。同時,結合排水不暢的解決辦法,確保排水順暢,降低結冰風險。