風(fēng)機運轉(zhuǎn)噪聲

• 風(fēng)機是試驗箱內(nèi)空氣循環(huán)的關(guān)鍵部件。當(dāng)風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，葉片與空氣相互作用產(chǎn)生氣流噪聲。風(fēng)機的轉(zhuǎn)速越高、葉片數(shù)量越多、葉片形狀設(shè)計不合理以及風(fēng)機的動平衡不佳等因素都可能導(dǎo)致噪聲增大。例如，在高速運轉(zhuǎn)的離心風(fēng)機中，如果葉片的邊緣不夠光滑，氣流在經(jīng)過葉片時會產(chǎn)生湍流，從而引發(fā)強烈的氣動噪聲。此外，風(fēng)機的電機也會產(chǎn)生電磁噪聲，尤其是在電機質(zhì)量較差或者電機軸承磨損的情況下，電磁噪聲會更加明顯，并且可能伴隨著振動噪聲，進一步加劇了試驗箱整體的噪聲水平。

壓縮機工作噪聲

• 壓縮機在試驗箱的制冷系統(tǒng)中起著核心作用。其工作過程中會產(chǎn)生機械噪聲和氣流脈動噪聲。機械噪聲主要源于壓縮機內(nèi)部的活塞、曲軸、連桿等運動部件的摩擦、撞擊以及振動。例如，當(dāng)活塞在氣缸內(nèi)往復(fù)運動時，如果潤滑不良或者間隙過大，就會產(chǎn)生較大的撞擊聲。氣流脈動噪聲則是由于制冷劑在壓縮機的吸氣和排氣過程中，壓力和流量的周期性變化所引起的。這種氣流脈動會通過管道系統(tǒng)傳播，引發(fā)整個試驗箱的振動和噪聲，尤其在制冷量需求較大、壓縮機負(fù)荷較高時，噪聲問題會更加突出。

管道振動噪聲

• 試驗箱內(nèi)的制冷管道、加濕管道以及通風(fēng)管道等在運行過程中可能會產(chǎn)生振動噪聲。管道振動的原因主要有兩個方面。一是管道內(nèi)流體的流動激勵，如制冷劑在制冷管道內(nèi)高速流動時，會對管道壁面產(chǎn)生沖擊力，當(dāng)這種沖擊力的頻率與管道的固有頻率接近或相同時，就會引發(fā)管道的共振，產(chǎn)生強烈的振動噪聲。二是外部設(shè)備的振動傳遞，例如風(fēng)機或壓縮機的振動通過連接部件傳遞給管道，使管道被迫振動。此外，管道的固定方式不當(dāng)，如支架間距過大、固定螺栓松動等，也會加劇管道的振動，從而增加噪聲的產(chǎn)生。

箱體結(jié)構(gòu)共振噪聲

• 試驗箱的箱體結(jié)構(gòu)在受到內(nèi)部設(shè)備（如風(fēng)機、壓縮機、管道等）的振動激勵時，如果其固有頻率與激勵頻率相匹配，就會發(fā)生共振現(xiàn)象，產(chǎn)生較大的噪聲。箱體的材質(zhì)、厚度、形狀以及內(nèi)部的加強筋布局等因素都會影響箱體的固有頻率。例如，箱體采用的金屬薄板如果厚度不足，其剛度較低，容易在外界激勵下發(fā)生振動。而且，如果內(nèi)部加強筋的分布不合理，不能有效地提高箱體的整體剛度，就更容易引發(fā)共振。此外，試驗箱的門、觀察窗等部件的密封和安裝情況也會對箱體的共振產(chǎn)生影響，若密封不嚴(yán)或者安裝松動，會改變箱體的振動特性，增加共振噪聲的產(chǎn)生概率。

風(fēng)機噪聲控制

• 優(yōu)化風(fēng)機設(shè)計：選用葉片形狀合理、數(shù)量適當(dāng)且表面光滑的風(fēng)機，通過流體力學(xué)計算和模擬優(yōu)化葉片的翼型、傾角等參數(shù)，以減少氣流噪聲的產(chǎn)生。例如，采用后向彎曲葉片的離心風(fēng)機，其氣流特性相對平穩(wěn)，噪聲較低。同時，提高風(fēng)機的制造精度和動平衡質(zhì)量，在風(fēng)機生產(chǎn)過程中進行嚴(yán)格的動平衡測試和校正，確保風(fēng)機在高速運轉(zhuǎn)時的平穩(wěn)性，降低振動噪聲。

• 風(fēng)機隔音處理：對風(fēng)機進行隔音罩安裝，隔音罩采用吸音材料和隔音材料組合而成。吸音材料如吸音棉、泡沫塑料等可以吸收風(fēng)機產(chǎn)生的部分噪聲能量，隔音材料如鋼板、鋁板等可以阻擋噪聲的傳播。在隔音罩的設(shè)計上，要注意密封性能，確保風(fēng)機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪聲被有效地封閉在隔音罩內(nèi)。此外，還可以在風(fēng)機的進出口管道上安裝消聲器，消聲器根據(jù)不同的消聲原理（如抗性消聲、阻性消聲、阻抗復(fù)合消聲等）設(shè)計，能夠降低風(fēng)機進出口處的氣流噪聲。

壓縮機噪聲控制

• 壓縮機維護與優(yōu)化：定期對壓縮機進行維護保養(yǎng)，檢查活塞、曲軸、連桿等運動部件的磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的部件，并確保良好的潤滑條件。在壓縮機的設(shè)計和選型上，優(yōu)先選擇低噪聲、高效率的壓縮機型號，例如采用渦旋式壓縮機，其結(jié)構(gòu)相對簡單，運動部件少，噪聲和振動水平相對較低。對于現(xiàn)有的壓縮機，可以通過安裝減振墊、柔性連接管等方式減少壓縮機振動向箱體的傳遞。減振墊采用橡膠、彈簧等彈性材料制成，能夠有效地吸收壓縮機的振動能量；柔性連接管則可以減少制冷劑氣流脈動對管道系統(tǒng)的沖擊，從而降低噪聲。

• 制冷系統(tǒng)優(yōu)化：合理設(shè)計制冷系統(tǒng)的管道布局，減少制冷劑在管道內(nèi)的壓力損失和氣流脈動。例如，采用較大直徑的管道、減少彎頭和閥門的數(shù)量等，可以降低制冷劑的流速，減少氣流脈動噪聲。同時，在制冷管道上安裝脈動阻尼器，脈動阻尼器能夠吸收和消耗制冷劑氣流脈動的能量，穩(wěn)定制冷劑的壓力和流量，從而降低管道振動和噪聲。

管道振動噪聲控制

• 管道固定與支撐：優(yōu)化管道的固定方式，合理設(shè)置管道支架的間距和位置，確保管道在運行過程中有足夠的支撐剛度。采用彈性支架或減振支架，彈性支架如橡膠墊、彈簧吊架等可以有效地吸收管道的振動能量，減少振動向箱體的傳遞。對于容易產(chǎn)生振動的管道部位，如彎頭、三通等，增加額外的固定和支撐措施，防止其因流體沖擊而發(fā)生劇烈振動。

• 管道減振處理：在管道外壁包裹減振材料，如阻尼橡膠、玻璃纖維布等。這些材料能夠增加管道的阻尼特性，消耗管道振動的能量，降低振動幅度和噪聲。同時，對于長管道，可以采用分段式固定和減振處理，將長管道分成若干段，每段之間采用柔性連接，以減少管道整體的振動傳遞和共振現(xiàn)象。

箱體結(jié)構(gòu)共振噪聲控制

• 箱體結(jié)構(gòu)優(yōu)化：在箱體設(shè)計階段，通過有限元分析等方法計算箱體的固有頻率，合理選擇箱體的材質(zhì)、厚度和形狀，以及內(nèi)部加強筋的布局，避免箱體的固有頻率與內(nèi)部設(shè)備的激勵頻率接近或重合。例如，增加箱體的壁厚、采用高強度的合金材料或者優(yōu)化加強筋的形狀和分布，提高箱體的整體剛度，降低共振的可能性。

• 阻尼處理與隔振：在箱體內(nèi)壁粘貼阻尼材料，如阻尼涂料、阻尼貼片等，阻尼材料能夠?qū)⑾潴w振動的能量轉(zhuǎn)化為熱能散失掉，從而抑制箱體的振動幅度和噪聲。此外，在試驗箱與地面或安裝基礎(chǔ)之間安裝隔振器，隔振器如橡膠隔振器、空氣彈簧隔振器等可以有效地隔離試驗箱與外部環(huán)境之間的振動傳遞，減少外部振動對箱體的影響，同時也能防止箱體內(nèi)部振動向外部傳播，進一步降低噪聲對周圍環(huán)境的影響。