交變循環模擬高低溫試驗箱在各類產品的環境適應性測試中具有關鍵作用,其溫度控制的準確性直接影響測試結果的可靠性。為了確保試驗箱溫度的精準性,定期進行溫度校準是操作。本文將詳細介紹交變循環模擬高低溫試驗箱的溫度校準方法。
應選用精度高于試驗箱溫度控制精度的標準溫度計,例如,若試驗箱溫度控制精度為 ±1℃,則標準溫度計的精度至少應為 ±0.1℃。常見的標準溫度計有鉑電阻溫度計、高精度數字溫度計等。鉑電阻溫度計具有穩定性好、精度高的特點,適合用于精確的溫度測量。在選擇標準溫度計后,需將其送至有資質的計量機構進行校準,獲取校準證書,確保其準確性。
清潔試驗箱內部,清除可能影響溫度分布的雜物、灰塵等。檢查試驗箱的門封是否完好,若門封有損壞或老化現象,應及時修復或更換,以保證試驗箱的密封性。
讓試驗箱在空載狀態下穩定運行一段時間,一般為 2 - 3 小時,使箱內溫度達到平衡狀態。記錄此時試驗箱顯示的溫度值,作為校準的初始參考數據。
根據試驗箱的溫度范圍和使用需求,合理選擇校準點。通常,校準點應覆蓋試驗箱的常用工作溫度范圍,包括低溫端、高溫端以及中間溫度點。例如,對于 - 40℃至 +150℃的試驗箱,可以選擇 - 40℃、 - 20℃、0℃、+50℃、+100℃、+150℃等校準點。在每個校準點上,都要進行升溫、降溫過程的校準,以全面評估試驗箱在溫度變化過程中的準確性。
將標準溫度計放置在試驗箱內的幾何中心位置,該位置能夠較好地反映箱內的平均溫度。然后在試驗箱的控制面板上設置低溫校準點,如 - 40℃。
啟動試驗箱的制冷系統,開始降溫過程。在降溫過程中,每隔一定時間(如 5 分鐘)記錄一次標準溫度計和試驗箱顯示的溫度值,直至達到設定的低溫校準點并穩定一段時間,一般穩定 30 分鐘左右。
對比標準溫度計和試驗箱顯示的溫度值,計算溫度偏差。溫度偏差 = 試驗箱顯示溫度 - 標準溫度計測量溫度。如果溫度偏差超出試驗箱允許的精度范圍(如 ±1℃),則需要對試驗箱的溫度控制系統進行調整。調整方法可參考試驗箱的操作手冊,一般通過調整溫度控制器的參數來實現。例如,如果溫度偏低,可以適當增加加熱補償;如果溫度偏高,則減少加熱補償或增加制冷時間。
完成低溫校準后,將試驗箱設置為高溫校準點,如 +150℃。把標準溫度計仍放置在箱內幾何中心位置。
啟動試驗箱的加熱系統,進行升溫過程。同樣,每隔 5 分鐘記錄一次溫度值,直至達到設定高溫并穩定 30 分鐘。
計算高溫校準點的溫度偏差,若偏差超范圍,按照上述調整方法對溫度控制系統進行調整。在調整過程中,要注意逐步微調參數,避免溫度調整過度而導致不穩定。
按照選定的中間溫度校準點,如 - 20℃、0℃、+50℃、+100℃等,重復上述低溫和高溫校準的步驟,分別進行升溫、降溫過程的校準,并記錄溫度偏差,對超出精度范圍的情況進行調整。
除了校準試驗箱的溫度準確性外,還需檢查溫度均勻性。在試驗箱內的不同位置(如頂部、底部、四角、中心等)放置多支標準溫度計,同時設置一個常用的溫度點(如 +50℃)。啟動試驗箱并使其穩定在該溫度點 1 小時左右。記錄各個位置標準溫度計的溫度值,計算溫度均勻性偏差。溫度均勻性偏差 = 最大溫度值 - 最小溫度值。一般要求溫度均勻性偏差在一定范圍內(如 ±2℃),如果超出范圍,可能需要檢查試驗箱的風機運行情況、風道是否堵塞等,并進行相應的調整,如清理風道、維修風機等。
在校準過程中,要詳細記錄每個校準點的溫度偏差、溫度均勻性偏差、校準時間、校準人員等信息。根據記錄的數據生成校準報告,報告應包括試驗箱的基本信息(型號、編號、溫度范圍等)、校準依據(如相關標準或規范)、校準結果(各校準點的偏差情況、溫度均勻性情況)以及校準結論(是否合格、是否需要進一步調整或維修等)。校準報告應妥善保存,作為試驗箱性能評估和質量控制的重要依據。
根據試驗箱的使用頻率、使用環境以及對溫度精度的要求等因素確定校準周期。一般情況下,如果試驗箱使用頻繁,建議每 3 - 6 個月進行一次校準;如果使用頻率較低,可每年進行一次校準。同時,如果試驗箱經過維修、搬遷或長時間閑置后重新啟用,也需要進行校準。
交變循環模擬高低溫試驗箱的溫度校準是保障其溫度控制準確性的重要環節。通過精心選擇標準溫度計、合理確定校準點、嚴格按照校準過程進行操作、準確記錄校準結果并確定合適的校準周期,可以有效地提高試驗箱的溫度控制精度,為產品的環境測試提供可靠的溫度環境,確保測試結果的準確性和科學性。
