一、引言

二、確保安全啟動的關鍵步驟與措施

（一）安裝環境檢查

1. 場地條件確認

• 試驗箱應安裝在干燥、通風良好且遠離熱源、水源和強電磁干擾源的場所。地面需平整、堅固，能夠承受試驗箱的重量，并保持水平放置，防止設備傾斜導致內部部件位移或損壞。例如，若安裝場地靠近鍋爐房等熱源，會使試驗箱散熱困難，影響制冷系統性能，甚至可能導致過熱保護裝置頻繁啟動，影響設備壽命和測試結果準確性；若地面不平整，設備運行時的振動可能會加劇，損壞內部連接線路和部件。

• 周圍應預留足夠的空間以便于設備的維護和檢修，一般要求設備四周至少有 0.5 - 1 米的空間，頂部至少有 1 - 1.5 米的空間，方便技術人員對設備的電氣控制柜、制冷機組、加濕器等部件進行操作和檢查。

2. 電源與接地檢查

• 檢查電源供應是否穩定且符合設備要求。試驗箱通常需要接入三相四線制電源，電壓波動范圍應在額定電壓的 ±10% 以內，如額定電壓為 380V 的設備，實際電壓應在 342V - 418V 之間。同時，電源的頻率應為 50Hz±1Hz。使用專業的電壓表和頻率表對電源參數進行測量，確保無誤。

• 接地系統必須可靠，接地電阻應小于 4 歐姆。良好的接地能夠有效防止設備漏電時對操作人員造成觸電傷害，同時也能減少電氣干擾，保證設備的穩定運行。檢查接地導線是否牢固連接到接地極，接地極的材質和埋深是否符合電氣安裝規范要求。

（二）設備外觀與內部部件檢查

1. 外觀完整性檢查

• 仔細檢查試驗箱的外殼是否有損壞、變形、銹蝕等情況。查看箱門的密封性是否良好，門封條有無破損、老化，若門封條損壞，會導致箱內溫濕度泄漏，影響測試環境的穩定性，同時也會增加能耗。檢查觀察窗是否清晰、無破裂，控制面板上的按鈕、指示燈、顯示屏等是否完好無損，操作是否靈活。

• 檢查設備的進出風口是否有堵塞，如發現有灰塵、雜物等應及時清理。通風不暢會影響制冷和制熱效果，導致設備無法達到設定的溫濕度范圍，甚至可能引起設備過熱。

2. 內部部件檢查

• 打開試驗箱的側板或檢修門，檢查內部的加熱管、制冷蒸發器、冷凝器、風機等部件是否有松動、變形、損壞等現象。加熱管若有破裂可能會導致短路故障；制冷部件損壞可能會引起制冷劑泄漏，不僅影響制冷效果，還可能對環境造成污染并危害人體健康。檢查風機的葉片是否清潔、有無變形，轉動是否靈活，電機的接線是否牢固。

• 查看加濕器的水箱是否清潔，水位傳感器是否正常工作，加濕管是否暢通。若水箱污染可能會使噴出的水霧含有雜質，影響測試樣品的質量；加濕管堵塞會導致加濕功能失效。

（三）系統功能預檢查

1. 電氣系統檢查

• 檢查電氣控制柜內的電器元件是否有明顯的損壞跡象，如接觸器、繼電器、熔斷器、斷路器等。使用萬用表對各電器元件的觸點進行通斷測試，確保其正常工作。檢查電氣線路是否有老化、破損、短路、斷路等情況，特別是連接加熱管、制冷壓縮機、風機等大功率設備的線路，應重點檢查其絕緣性能，使用絕緣電阻表測量線路絕緣電阻，一般應不低于 0.5 兆歐。

• 合上電源開關，觀察控制面板上的電源指示燈是否亮起，顯示屏是否正常顯示。進入設備的操作界面，檢查各功能菜單是否能夠正常進入和操作，如溫度設定、濕度設定、時間設定、運行模式選擇等功能是否正常響應。

2. 制冷與制熱系統檢查

• 對于制冷系統，在啟動前應檢查制冷劑的壓力是否正常。可以通過安裝在制冷系統管路上的壓力傳感器或壓力表進行檢測，不同制冷劑在不同溫度下有相應的壓力范圍，如 R404A 制冷劑在環境溫度 25℃時，高壓側壓力應在 1.4 - 1.6MPa 之間，低壓側壓力應在 0.4 - 0.6MPa 之間。若壓力異常，可能表示制冷劑泄漏或制冷系統存在其他故障，需進一步排查。

• 檢查制熱系統的加熱管是否能夠正常加熱。可以將設備設置為加熱模式，觀察加熱管的工作狀態，使用紅外測溫儀測量加熱管表面溫度，應能在短時間內上升到設定溫度范圍。同時，檢查與加熱相關的溫控器、熱保護器等控制元件是否正常工作，防止加熱管過熱燒毀。

（四）安全保護裝置檢查

1. 超溫超壓保護裝置檢查

• 檢查超溫保護裝置的溫度傳感器是否安裝正確且靈敏可靠。可以使用標準溫度計與傳感器進行對比測試，在不同溫度環境下，傳感器的測量誤差應在允許范圍內，一般為 ±1℃ - ±2℃。設置設備溫度高于正常工作范圍，觀察超溫保護裝置是否能及時動作，切斷加熱電源并發出報警信號。

• 對于制冷系統的超壓保護裝置，如高壓保護開關，同樣要檢查其壓力傳感器的準確性和可靠性。模擬制冷系統壓力過高的情況，檢查高壓保護開關是否能在設定壓力值時動作，斷開壓縮機電源，保護制冷系統免受損壞。

2. 漏電保護與門鎖互鎖裝置檢查

• 測試漏電保護裝置的性能，按下漏電測試按鈕，漏電保護裝置應立即動作，切斷電源，確保設備在發生漏電時能夠及時保護人員安全。

• 檢查門鎖互鎖裝置是否正常工作。當試驗箱處于運行狀態時，門應無法打開；只有在設備停止運行且內部溫濕度、壓力等參數恢復到安全范圍后，門才能正常打開。可以在設備運行過程中嘗試開門，驗證門鎖互鎖功能的有效性，防止在試驗過程中因門意外打開而導致溫濕度泄漏、人員受傷或設備損壞等事故。

（五）預熱與預冷（如有需要）

1. 預熱操作（適用于低溫環境啟動）

• 如果試驗箱在低溫環境下長時間未使用或環境溫度低于設備允許的啟動溫度范圍（一般為 5℃ - 10℃），則需要進行預熱操作。先將設備的電源接通，但不啟動制冷和加熱系統，讓設備內部的電氣元件、潤滑油等自然升溫。一般預熱時間根據環境溫度和設備要求而定，通常為 2 - 4 小時。在預熱過程中，可以使用溫度計監測設備內部溫度，當溫度達到 10℃以上時，再進行后續的啟動操作。預熱的目的是防止在低溫下啟動時，因潤滑油粘度大、電氣元件性能受影響等因素導致設備損壞或無法正常啟動。

2. 預冷操作（適用于高溫環境啟動）

• 當環境溫度高于設備允許的啟動溫度范圍（一般為 35℃ - 40℃）時，需要進行預冷操作。啟動制冷系統，將設備內部溫度降低到合適的啟動溫度范圍，一般預冷到 25℃ - 30℃左右。在預冷過程中，密切關注制冷系統的運行情況，如制冷劑壓力、溫度、壓縮機電流等參數，確保制冷系統正常工作。預冷可以避免在高溫下啟動時，因制冷系統負荷過大而導致故障，同時也能保證設備在啟動后能夠快速達到設定的溫濕度范圍。

三、結論