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高低溫測(cè)試試驗(yàn)箱冷凝器發(fā)熱可能引發(fā)的安全問(wèn)題

更新時(shí)間:2024-10-09      瀏覽次數(shù):109

一、引言


高低溫測(cè)試試驗(yàn)箱在許多行業(yè)中用于模擬溫度環(huán)境,以測(cè)試產(chǎn)品的性能和可靠性。其中,冷凝器是試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,然而冷凝器發(fā)熱可能會(huì)帶來(lái)一系列安全問(wèn)題,需要引起足夠的重視。


二、火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)


(一)電氣故障


  1. 絕緣損壞
    冷凝器發(fā)熱會(huì)使周?chē)鷾囟壬撸?dāng)溫度超過(guò)電氣線(xiàn)路和元件的額定工作溫度時(shí),電線(xiàn)的絕緣材料性能會(huì)下降。例如,常見(jiàn)的聚氯乙烯絕緣電線(xiàn),在高溫下可能會(huì)變軟、變形,甚至出現(xiàn)碳化現(xiàn)象,從而導(dǎo)致絕緣性能降低。一旦絕緣損壞,就容易引發(fā)電線(xiàn)短路,產(chǎn)生電火花。

  2. 元件過(guò)熱
    試驗(yàn)箱中的電氣元件,如繼電器、接觸器等,在高溫環(huán)境下也容易出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象。這些元件在正常工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的熱量,而冷凝器發(fā)熱導(dǎo)致的高溫環(huán)境會(huì)使它們散熱困難。過(guò)熱可能會(huì)引起元件內(nèi)部故障,如觸點(diǎn)粘連或燒毀,進(jìn)而產(chǎn)生電弧,這是引發(fā)火災(zāi)的潛在火源。


(二)易燃物靠近


  1. 灰塵積累
    冷凝器發(fā)熱會(huì)吸引灰塵顆粒,因?yàn)闊峥諝馍仙龝?huì)帶動(dòng)灰塵在冷凝器周?chē)奂H绻囼?yàn)箱周?chē)嬖谝兹嫉幕覊m,如紙張纖維灰塵或某些化學(xué)實(shí)驗(yàn)殘留的易燃粉末,長(zhǎng)時(shí)間積累下來(lái),一旦遇到電火花或者高溫?zé)狳c(diǎn),就極易引發(fā)火災(zāi)。

  2. 周邊易燃材料
    在一些實(shí)驗(yàn)室或生產(chǎn)環(huán)境中,試驗(yàn)箱可能放置在靠近易燃材料的地方,如木質(zhì)貨架、塑料防護(hù)罩等。冷凝器持續(xù)發(fā)熱可能使這些易燃材料達(dá)到燃點(diǎn),從而引發(fā)火災(zāi)。特別是當(dāng)試驗(yàn)箱的散熱系統(tǒng)出現(xiàn)故障,熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā)出去時(shí),這種風(fēng)險(xiǎn)會(huì)更高。


三、爆炸風(fēng)險(xiǎn)


(一)制冷劑相關(guān)


  1. 壓力異常
    冷凝器發(fā)熱會(huì)影響制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑的狀態(tài)。如果冷凝器散熱不良,制冷劑在冷凝器中的液化過(guò)程受阻,會(huì)導(dǎo)致制冷系統(tǒng)內(nèi)的壓力升高。對(duì)于某些類(lèi)型的制冷劑,如 R410A,在高壓下可能會(huì)超過(guò)其安全壓力范圍。當(dāng)壓力過(guò)高時(shí),制冷系統(tǒng)的管道、閥門(mén)或接頭等薄弱部位可能會(huì)發(fā)生破裂,制冷劑迅速泄漏。如果制冷劑泄漏到空氣中達(dá)到一定濃度,并且遇到火源或高溫源,就可能發(fā)生爆炸。

  2. 制冷劑與空氣混合
    在一些情況下,如制冷系統(tǒng)存在微小泄漏時(shí),制冷劑會(huì)泄漏到周?chē)h(huán)境中并與空氣混合。如果冷凝器發(fā)熱引發(fā)電氣故障產(chǎn)生電火花,或者周?chē)衅渌鹪矗涂赡茳c(diǎn)燃這種混合氣體,引發(fā)爆炸。特別是對(duì)于一些可燃制冷劑,如 R290(丙烷),這種爆炸風(fēng)險(xiǎn)更高。


(二)可燃?xì)怏w積聚


  1. 通風(fēng)不良
    當(dāng)冷凝器發(fā)熱時(shí),如果試驗(yàn)箱所在環(huán)境通風(fēng)不良,周?chē)諝庵械目扇細(xì)怏w(例如在某些化學(xué)測(cè)試中產(chǎn)生的揮發(fā)性可燃?xì)怏w)可能會(huì)積聚在冷凝器周?chē)S捎诶淠鞯母邷兀@些可燃?xì)怏w容易達(dá)到爆炸極限。一旦有合適的點(diǎn)火源,如電氣火花或靜電放電,就會(huì)引發(fā)爆炸。

  2. 可燃?xì)怏w泄漏源
    如果試驗(yàn)箱附近存在可燃?xì)怏w供應(yīng)管道或設(shè)備,并且這些設(shè)備存在泄漏,在冷凝器發(fā)熱的情況下,泄漏的可燃?xì)怏w更容易在局部積聚。這種積聚增加了爆炸的風(fēng)險(xiǎn),特別是在試驗(yàn)箱頻繁啟動(dòng)和停止,電氣設(shè)備產(chǎn)生較多電火花的情況下。


四、人員燙傷風(fēng)險(xiǎn)


(一)直接接觸


  1. 表面高溫
    冷凝器在發(fā)熱過(guò)程中,其表面溫度會(huì)顯著升高。如果試驗(yàn)箱的防護(hù)措施不到位,操作人員在日常檢查、維護(hù)或者進(jìn)行其他操作時(shí),可能會(huì)不小心直接接觸到高溫的冷凝器表面,從而導(dǎo)致?tīng)C傷。例如,在沒(méi)有安裝防護(hù)欄或者防護(hù)罩的情況下,操作人員的手臂或者身體其他部位可能會(huì)觸碰到發(fā)燙的冷凝器外殼。

  2. 熱輻射
    除了直接接觸燙傷,冷凝器發(fā)熱產(chǎn)生的熱輻射也可能對(duì)靠近的人員造成傷害。在一些空間有限的實(shí)驗(yàn)室中,操作人員可能需要在試驗(yàn)箱附近進(jìn)行其他工作,長(zhǎng)時(shí)間暴露在冷凝器的熱輻射范圍內(nèi),皮膚可能會(huì)因吸收過(guò)多熱量而受到燙傷,尤其是在夏季或者本身環(huán)境溫度較高的時(shí)候。


五、設(shè)備損壞與運(yùn)行安全風(fēng)險(xiǎn)


(一)壓縮機(jī)損壞


  1. 過(guò)載運(yùn)行
    冷凝器發(fā)熱會(huì)使制冷系統(tǒng)的高壓側(cè)壓力升高,這會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)需要克服更高的壓力來(lái)工作,從而增加壓縮機(jī)的負(fù)荷。如果壓縮機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于過(guò)載運(yùn)行狀態(tài),會(huì)加速壓縮機(jī)內(nèi)部零件的磨損,如活塞、氣缸、軸承等。磨損嚴(yán)重時(shí),壓縮機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)故障,如卡死或者效率大幅下降,影響試驗(yàn)箱的正常制冷功能。

  2. 過(guò)熱保護(hù)失效
    為了防止壓縮機(jī)過(guò)熱,通常會(huì)設(shè)置過(guò)熱保護(hù)裝置。然而,在冷凝器持續(xù)發(fā)熱的情況下,如果散熱環(huán)境沒(méi)有得到改善,即使有過(guò)熱保護(hù)裝置,壓縮機(jī)也可能頻繁啟動(dòng)和停止。頻繁的啟停會(huì)對(duì)壓縮機(jī)的電機(jī)和其他部件造成額外的沖擊,久而久之,可能會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱保護(hù)裝置失效,進(jìn)一步加劇壓縮機(jī)的損壞風(fēng)險(xiǎn)。


(二)其他部件影響


  1. 傳感器故障
    試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度傳感器、壓力傳感器等部件在高溫環(huán)境下可能會(huì)出現(xiàn)故障。例如,溫度傳感器可能會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間處于高溫環(huán)境而導(dǎo)致測(cè)量誤差增大,或者出現(xiàn)信號(hào)傳輸中斷的情況。這會(huì)影響試驗(yàn)箱對(duì)溫度和壓力的精確控制,進(jìn)而影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,同時(shí)也可能會(huì)引發(fā)其他安全問(wèn)題,如制冷系統(tǒng)的誤操作。

  2. 管道破裂與泄漏
    冷凝器發(fā)熱引起的制冷系統(tǒng)壓力變化可能會(huì)導(dǎo)致管道承受過(guò)大的應(yīng)力。特別是在高低溫交替的測(cè)試過(guò)程中,管道材料會(huì)因?yàn)闊崦浝淇s而產(chǎn)生疲勞。如果再加上冷凝器發(fā)熱帶來(lái)的額外壓力,管道就更容易發(fā)生破裂或者密封處泄漏。管道破裂不僅會(huì)導(dǎo)致制冷劑泄漏,還可能對(duì)周?chē)脑O(shè)備和人員造成傷害。


六、結(jié)論


高低溫測(cè)試試驗(yàn)箱冷凝器發(fā)熱可能引發(fā)多種安全問(wèn)題,包括火災(zāi)、爆炸、人員燙傷以及設(shè)備損壞與運(yùn)行安全風(fēng)險(xiǎn)等。為了確保試驗(yàn)箱的安全運(yùn)行,必須密切關(guān)注冷凝器的工作狀態(tài),采取有效的散熱措施、定期維護(hù)設(shè)備、確保通風(fēng)良好,并嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。


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    廣東皓天檢測(cè)儀器有限公司

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